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  关于机加车间刀具管理实施办法(起草) 【目的】 规范工具使用,便与工具统计损耗,做到有据可查。消除过度浪费,加强员 工规范使用刀、量具,提升操作技能,特制定本规定。 【适用范围】 机加车间班组长、调试员、操作人员。 【申购流程】 填写申购单→总务凭单采购→工具入库→仓库收货→按型号分类保管并标示 →车间按需领用(以旧换新)→领用人签字存档→仓库月末汇总→提交月报 表→总务凭票报账。 【具体细则】 1、刀具统一由生产部和车间主管提出申购,仓库负责保管,以及新刀具发放 和损坏刀具的回收,车间主管负责领用,及现场使用控制。 2、机加调试人员在操作前,应认真核对系统参数、工件材质,刀具的切削能 力与主轴转速及工件材质硬度相匹配,做到工艺合理化。 3、成形刀具不得随意在砂轮机上修磨刀刃, 所有刀具应有相应技术资格人员 修磨刀刃。 4、对特殊刀具的使用,只能采取借用的方式,用完后应退回仓库处保管,仓 库建立《数控刀具管理台账》 。 5、领用刀具时,须将损坏刀具(磨损、断裂、 )退回仓库,统一回收处理。 6、车间主管、 调试员应加强对新入职学徒工的操作培训,经培训后依然不能 胜任岗位技能要求的,可以考虑另外换岗。 7、对屡次造成撞刀人员, 车间主管应调查了解撞刀原因,对其加强操作技能 及机床保养。 8、车间主管应加强对操作人员的技能指导,有下列情形,将扣除技能考核分 10~20 分: a. 擅自改变两轴行程; b. 对系统操作不熟练而随意修改系统参数; c. 成形刀具随意修磨刀刃; d. 装夹不规范导致撞刀; e. 工件未夹紧而开机运行导致撞刀; f. 工作散漫,注意力不集中而导致刀具撞损; 本实施办法自公布之日起正式实施,望各部门遵照执行!