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  一、刀具考核条例一、刀具考核条例为了更好的服务于生产,控制刀具成本,特制定此条例。、单位工时消耗定额:、单位工时消耗定额:龙门铣床:元小时——数控铣床:元小时;五轴:元小时;,——数控铣床:元小时;(注:基于年月—年月统计数据制定)、个人超额考核:、个人超额考核:当月操作者消耗超出定额的,操作者承担超出定额部分的%。操作者承担超出定额的上限为元。当月程序员产生刀具费用的,按产生费用的%罚款处理。操作者承担超出定额的上限为元。、刀柄考核比例:、刀柄考核比例:刀柄擦伤,能够正常使用的,按刀柄采购价的%考核;不能够正常使用的,按刀柄采购价的%考核。同时参照条款进行处理。、刀具刀体损坏、刀具刀体损坏(报废报废)定性标准以及考核比例:定性标准以及考核比例:刀具损耗定性:)自然损耗:指刀具已经超过使用期限或刀具正常磨损,达到报废状态。)材质夹砂:指在加工过程中出现材质有夹砂现象。)型面小清角(及以下刀具)报废:)加工轮廓小角(及以下刀具)报废:)人为失误:人为失误是指在加工中野蛮使用,误操作等造成的刀具损坏;)拐角处刀具不减速运行,刀具折断或崩刃报废;)刀具切削参数设置不合理,导致刀具报废;)刀具加工硬度较高,或有夹砂的工件时,不注意散热或排屑,导致刀具损坏;)中途未及时更换刀片,导致刀具螺丝拆不下来或刀具损坏的;)烧焊型面加工:加工烧焊型面;)淬火轮廓加工:加工淬火后的轮廓;)凹模套型面加工:加工凹模套型面;视为报损)。、刀具报废直接扣款:、刀具报废直接扣款:因刀具本身问题、人为失误、设计、编程、钳工、保丽龙等数控以外因素导致刀具报废的,直接对责任者按折旧后价值的%进行扣款处罚(直接扣款上限为元)。因数控操作者造成的,同时将费用纳入当月考核中。若落实不到责任人,刀具报废额大于元的,对责任部门进行过程考核分处理。刀具报废额小于(含)元的,对责任部门进行过程考核分处理。、嘉奖:、嘉奖:在保证生产周期、加工质量和加工效率的前提下,按:消耗定额节余=本月实际消耗-本月完成工时单位消耗定额做出相应的嘉奖。月底统计个人及每台设备,操作者刀具消耗总费用与产出工时,并计算出超标和节约。节约者嘉奖标准:数控操作者节约额的%奖励操作者本人。操作者控制了设计、编程、钳工、保丽龙等数控以外因素导致刀具报废,每次嘉奖操作者元。二、刀体管理办法二、刀体管理办法新刀体的领用:新刀体的领用:新刀体由刀具库统一管理与配送,原则上不允许个人保存刀体。刀体报损、报废:刀体报损、报废:非降级刀体在使用过程中划伤,蹭刀体等现象,需经当班科长和配刀员确认,刀体摆动是否超差(处,摆差)。若超差,操作者需填写报损单,对于新刀体,操作者承担刀体采购价值的%纳入考核,对于旧刀体,承担刀体采购价值的%,纳入考核。若降级刀体(处摆差超过)出现描述情况,操作者承担刀体采购价值%,纳入考核。因刀片破碎,损坏而伤及刀体的,要经过班科长和刀具组长确认刀体是否可修复使用,能够修复使用的,按刀体价值的%,纳入考核。因各种原因导致刀体报废的(包含处摆差超过),非降级刀体按价值的%纳入考核。降级刀体按价值的%,纳入考核。对于至中描述过的现象,操作者不及时填写相关单据,不找相关人员确认的,

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